波纹补偿器如果有不符合要求的可以允许返修复检

   波纹补偿器在进行完样品检验后全部检验项目符合要求，判为形式检验合格。如果材料在耐压性能中不锈钢波纹管出现失稳现象或疲劳性能不符合要求，判为型式检验不合格。其它的项目如果有不符合要求的可以允许返修复检，再复检后符合要求后则判定为波纹管膨胀节型式检验仍合格，复检如果能不能符合要求则判定为不合格。

    圆形金属波纹管管坯纵向焊接接头同一部位在船舷缺陷的时候允许补焊一次。焊接成型后的不锈钢波纹管补偿器不允许再次补焊。矩形不锈钢波纹管在与端管连接焊接接头的时候焊接接头同一部位出现缺陷时可以允许补焊两次。受压筒节在焊接接头的同一部位缺陷补焊次数尽量不要超过两次。

    金属波纹补偿器在装有导流筒的时候应按照膨胀节外表面标出的醒目的*性介质流向箭头安装。金属波纹膨胀节在进行存放的时候应该注意在清洁、干燥和无腐蚀性的室内场地。注意防止波纹补偿器由于堆放、碰撞和摔落等原因对不锈钢波纹管造成机械损伤。

    补偿器清洗的方法：

    波纹补偿器零部件在拆卸后，必须进行清洗，因为缺损的补偿器只有在清洁的状态下，才能有效地查明其损坏情况。此外，清洗脏的补偿器可以改善修理的卫生条件。在补偿器准备修复或表面准备涂漆时，同样应进行清洗。

补偿器的清洗可以改善劳动条件，降低劳动量和提高修理质量。被修理的补偿器可以用加热、机械、喷刷和化学等方法进行清理。加热法是用火焰清理零件。

    机械法是用刷子、磨研机、回转式及其和其它手提式机械去除补偿器上旧的油漆、铁锈和干固的油层。喷刷法主要是用水力喷砂装置进行清理。化学法是用由生石灰、白垩、苛性钠、重油及其它成分组成的特殊膏状物或溶液去除旧的油漆、润滑油、油垢及其它污垢。

    机械化的补偿器清洗是在固定的和可移动的清洗装置内，由一定压力的泵打出液体形成液流的作用下进行清洗。