如何确定非金属膨胀节蒙皮的尺寸是否合适？

      接触过非金属膨胀节的客户都知道，非金属膨胀节是由其主体织物蒙皮和金属框架组成，在金属框架没有损坏的前提下，非金属膨胀节蒙皮更换检修是很重要的，因此非金属膨胀节蒙皮粘接步骤是客户比较关心的。接下来正隆管道小编就带您来了解下非金属膨胀节蒙皮粘接步骤（以硅胶布蒙皮为例）：
1、非金属膨胀节蒙皮达到施工现场后，需先检查蒙皮外观是否有划伤，然后确定下蒙皮尺寸是否合适；
2、非金属膨胀节蒙皮外层硅胶布朝外，围在膨胀节需要安装蒙皮的部位，两头对接且两头余量相当，按着从内层到外层的顺序逐层对接，然后缝合。外层硅胶布不需要 缝合，对接好，在一侧涂上蒙皮粘合剂，再把另一侧覆盖过来，粘接即可。
 
　　同样的道理，挨着硅胶布外层的不锈钢丝网也是采用蒙皮粘合剂粘接上，非金属膨胀节蒙皮粘接好后，两端再用压条压紧，用螺栓把蒙皮固定在非金属膨胀节的金属框架上即可。波纹膨胀节主要是靠波纹管来起到伸缩作用的，对波纹膨胀节的功能及强度设计主要是对波纹管的设计，对波纹管的不同设计及组合，可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的波纹膨胀节。
1、波纹膨胀节与管道的连接法兰和端管的尺寸及技术方面的要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。
2、波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。
3、波纹管与端管等相连的环焊缝应采用钨氨弧焊或熔化氩弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
4、组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等，咬边不得大于0.5mm。
5、膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对膨胀节状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。
6、波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。